بازار جهانی نوشیدنیها در چند سال اخیر یک پیام روشن داده است: مصرفکننده بهدنبال «کارکرد» است، نه صرفاً طعم. نوشیدنیهای عملکردی (Functional Beverages) از کامبوجا و نوشیدنیهای پروبیوتیک تا شاتهای گیاهی و نوشیدنیهای کمشکر، بهسرعت جای خود را در سبد خرید باز کردهاند؛ اما نکته مهم برای خریدار B2B این است که این موج، بیش از هر چیز به مواد اولیهای نیاز دارد که هم داستان دارند، هم استاندارد.
همزمان، بازگشت به طعمهای بومی و گیاهی هم به یک ترند پایدار تبدیل شده است. برندهای نوشیدنی در اروپا، شرق آسیا و بازارهای نزدیکتر مثل GCC بهدنبال طعمهای «کمتکرار» هستند؛ طعمهایی که بتوانند روی لیبل، تمایز ایجاد کنند و در عین حال در فرمولاسیون قابل کنترل باشند. اینجا دقیقاً همان نقطهای است که محصولات کمترشناختهشده ایران میتوانند از «خامفروشی» فاصله بگیرند و وارد زنجیره ارزش شوند.
کُنار (سدر) جنوب ایران، برای بسیاری از تصمیمگیران زنجیره تأمین جهانی هنوز یک ماده اولیه ناشناخته است؛ اما از نگاه اکوسیستمی (مزرعه–فرآوری–بندر–قفسه) میتواند یک «سیگنال» باشد: اگر بتوان آن را قابل ردیابی، یکنواخت و منطبق با استانداردهای ایمنی غذایی کرد، پتانسیل تبدیلشدن به پودر، پوره/کنسانتره و عصاره برای صنایع نوشیدنی و ترکیبات گیاهی را دارد.
در این مقاله، کنار را نه بهعنوان یک میوه محلی، بلکه بهعنوان یک گره اقتصادی بررسی میکنیم: چه سناریوهای عرضهای واقعاً درآمدزا هستند، چه شاخصهایی باید در قراردادها قید شوند، و برای «صادرات کنار به امارات» یا دیگر بازارهای هدف، کدام مدارک و کنترلها عملاً ریسک خرید از ایران را پایین میآورند.
سناریوهای محصول کنار: از میوه خشک تا عصاره صنعتی
اگر کنار را صرفاً به شکل تازه عرضه کنیم، به فصل برداشت، فسادپذیری و محدودیت حمل وابسته میمانیم. نقطه شروع زنجیره ارزش، انتخاب «فرم محصول» متناسب با مشتری است؛ چون تولیدکننده نوشیدنی، با کارخانه عصارهگیری یا تولیدکننده ترکیبات گیاهی، نیازهای متفاوتی از نظر ویسکوزیته، بریکس، رطوبت و پایداری دارند.
۱) میوه خشک و پودر کنار
میوه خشکشده و پودر، معمولاً سادهترین مسیر ورود به B2B هستند: هزینه حمل پایینتر، انبارداری آسانتر و امکان مصرف در پریمیکسها، دمنوشهای سرد، یا طعمدهندههای طبیعی. با این حال، چالش اصلی این فرم، کنترل رطوبت، اکسیداسیون بو، و یکنواختی دانهبندی پودر است؛ مسائلی که مستقیماً روی تکرارپذیری طعم در خط تولید نوشیدنی اثر میگذارند.
۲) پوره/کنسانتره کنار
پوره یا کنسانتره (در صورت امکان تولید پایدار)، برای برندهایی مناسب است که نوشیدنی میوهای، شربت پایه یا سس/تاپینگ تولید میکنند. مزیت این سناریو، انتقال بهتر رایحه و طعم و امکان استانداردسازی بر اساس Brix است. ریسکهای اصلی: بار میکروبی، نوسان بریکس بین بچها، و هزینه بالاتر بستهبندی و حمل (بشکه/گالن، وزن بالاتر).
۳) عصاره کنار (Extract)
عصاره (آبی یا هیدروالکلی مطابق مقررات مقصد) میتواند برای تولیدکنندگان ترکیبات گیاهی، نوشیدنیهای سلامتمحور و شاتهای عملکردی جذاب باشد؛ چون دوز مصرف کنترلپذیر و حمل اقتصادیتر است. اما ورود به این سطح بدون SOP، کنترل حلال/باقیماندهها، و COA دقیق، ریسک برگشت محموله را بالا میبرد.
- قاعده B2B: هرچه فرم محصول فرآوریشدهتر باشد، ارزش افزوده بالاتر است؛ اما هزینه انطباق (Compliance) هم افزایش مییابد.
- برای شروع، بسیاری از تأمینکنندگان با «پودر استاندارد» وارد میشوند و سپس به پوره یا عصاره توسعه میدهند.
کیفیت و یکنواختی: شاخصهایی که باید در قرارداد قفل شوند
در زنجیره تأمین کنار، مشکل رایج «خرید فلهای با کیفیت متغیر» است. خریدار نوشیدنی از ایران انتظار داستانپردازی ندارد؛ انتظار عدد دارد. یعنی شاخصهای قابل اندازهگیری که اختلاف بین محمولهها را کم کند و قابلیت برنامهریزی تولید بدهد. برای همین، استانداردهای کیفیت پودر کنار برای صنایع نوشیدنی باید قبل از مذاکره قیمت روشن شوند.
شاخصهای کلیدی برای پوره/کنسانتره و عصاره
- Brix: شاخص قند محلول و یکی از ابزارهای اصلی کنترل یکنواختی طعم و بدنۀ نوشیدنی.
- رنگ و کد رنگی: نوسان رنگ میتواند نشانه اکسیداسیون یا فرآوری نامناسب باشد.
- بو و پروفایل حسی: وجود بوی ترشیدگی/کهنگی یا بوهای خارجی باید بهعنوان عدم انطباق تعریف شود.
- ناخالصی و ذرات خارجی: بهویژه در پوره، فیلتر/الک و معیارهای پذیرش باید مشخص شود.
شاخصهای کلیدی برای میوه خشک و پودر
- رطوبت: رطوبت بالا، ریسک کپک، کلوخهشدن و افت ماندگاری را افزایش میدهد.
- دانهبندی (Mesh/Granulation): برای حلشوندگی و یکنواختی اختلاط در پریمیکسها حیاتی است.
- خاکستر/مواد معدنی و ناخالصی: بهعنوان شاخص غیرمستقیم تمیزی و سورتینگ.
- آلودگی فلزی/مگنت: در خطوط آسیابکنی، وجود مگنت و کنترل فلزات از الزامات عملی است.
زاویه دید لیلا آریان: کنار وقتی از «میوه محلی» به «ماده اولیه صنعتی» تبدیل میشود که شاخصهایش قبل از بندر، در مزرعه و خط فرآوری مهار شده باشند؛ وگرنه مشکل در قفسه مقصد دیده میشود، نه در انبار مبدا.
ایمنی غذایی و انطباق: از میکروبیولوژی تا حساسیتهای EU/FDA
برای بسیاری از بازارها، «طبیعی بودن» بهمعنای «آزاد بودن از کنترل» نیست. برعکس، مواد اولیه گیاهی بهدلیل ریسکهای سموم، فلزات سنگین و بار میکروبی، زیر ذرهبین هستند. بنابراین، مسیر صادرات کنار باید از ابتدا با چارچوبهای عمومی مانند Codex و حساسیتهای عملی اتحادیه اروپا و آمریکا همراستا شود؛ حتی اگر مقصد نهایی، بازار نزدیکتری مثل GCC باشد.
ریسکهای رایج و راهحلهای عملی
- بار میکروبی: خشککردن غیراستاندارد یا تماس با سطوح آلوده، ریسک کپک/مخمر/باکتری را بالا میبرد. راهحل: SOP بهداشت، کنترل رطوبت نهایی، و بستهبندی با سد مناسب.
- فلزات سنگین: وابسته به خاک، آب و تجهیزات. راهحل: پایش دورهای و COA برای هر بچ.
- سموم و باقیمانده آفتکش: در بازارهای حساس، این مورد نقطه شکست است. راهحل: برنامه مدیریت مزرعه، ثبت عملیات، و آزمایشهای هدفمند.
- آلودگی متقاطع: اگر کنار در کنار ادویهها یا محصولات آلرژندار آسیاب شود، ریسک افزایش مییابد. راهحل: تفکیک خط یا برنامه پاکسازی قابل ممیزی.
در عمل، مشتری B2B انتظار دارد «حداقل بسته آزمون» (Micro + Heavy Metals + Pesticide Screen مطابق توافق) روی هر محموله یا با فرکانس مشخص انجام شود و گزارشها قابلیت ردیابی به شماره بچ داشته باشند. این همان جایی است که Traceability در صادرات محصولات گیاهی ایران از شعار به ابزار تجاری تبدیل میشود.
استانداردسازی فرآوری: خشککردن، آسیاب و کنترل آلودگی متقاطع
فرآوری کنار در جنوب، اگرچه میتواند در مقیاسهای کوچک شروع شود، اما برای ورود به صنعت نوشیدنی باید «قابل تکرار» باشد. یعنی هر بچ، خروجی نزدیک به هم بدهد و پارامترها ثبت شوند. این استانداردسازی نهتنها کیفیت را بالا میبرد، بلکه در مذاکره با خریدار، قدرت قیمتگذاری ایجاد میکند.
خشککردن (Drying): کنترل رطوبت و پایداری عطر
خشککردن اصولی باید به کاهش رطوبت تا سطح توافقشده برسد، بدون اینکه رنگ تیره و بوی پخته ایجاد کند. برای صادرات، خشککردن در محیطهای دارای گردوغبار یا نزدیک منابع بو (سوخت، ادویه) ریسک آلودگی حسی را بالا میبرد.
آسیاب (Milling): یکنواختی و کنترل فلزات
در پودر کنار، اندازه ذرات و یکنواختی برای حلشوندگی/پخشپذیری مهم است. وجود الک، مگنت، و برنامه نگهداری تجهیزات باید قابل ارائه باشد. اگر مشتری نوشیدنی با دوزینگ دقیق کار میکند، تغییرات دانهبندی، طعم را نوسانی میکند و احتمال رد شدن در تستهای کارخانه مقصد بالا میرود.
بستهبندی چندلایه: سد رطوبت/اکسیژن
برای پودر و میوه خشک، بستهبندی چندلایه با سد رطوبت و اکسیژن، همراه با دوخت استاندارد، عملاً بخشی از «کنترل کیفیت» است. اگر این بخش ضعیف باشد، محصول در مسیر حمل دریایی «کیفیتش را از دست میدهد»، حتی اگر روز اول عالی بوده باشد.
Market Access و مدارک: از HACCP تا COA و نمونه مرجع
در تجارت B2B، مدارک فقط کاغذ نیستند؛ زبان مشترک بین مزرعه جنوب و اتاق کنترل کیفیت یک کارخانه نوشیدنی در دبی یا کوالالامپور هستند. هرچه مسیر ورود به بازار رسمیتر باشد، احتمال شکلگیری قراردادهای بلندمدت بیشتر میشود. این موضوع برای «صادرات کنار به امارات» حیاتی است؛ چون بسیاری از واردکنندگان آنجا نقش هاب توزیع دارند و روی انطباق حساساند.
- HACCP یا سیستم ایمنی غذایی معادل: برای نشاندادن کنترل نقاط بحرانی.
- ISO 22000 (در صورت امکان): مزیت رقابتی برای خریداران صنعتی و توزیعکنندگان بزرگ.
- COA (گواهی آنالیز): حداقل شامل پارامترهای توافقی (رطوبت/بریکس، میکرو، فلزات سنگین، و در صورت نیاز سموم).
- Traceability: اتصال شماره بچ به تأمینکننده، تاریخ تولید، منطقه برداشت و نتایج آزمون.
- Retention Sample: نگهداری نمونه مرجع از هر بچ برای پاسخ به شکایت یا اختلاف کیفی.
نکته عملی: بسیاری از اختلافات تجاری در «تعریف مبهم کیفیت» رخ میدهد. وقتی پارامترها و روش نمونهبرداری/آزمون از ابتدا مشخص باشد، هم ریسک فروشنده کمتر میشود، هم اعتماد خریدار افزایش پیدا میکند.
بستهبندی و لیبلینگ B2B: از کیسه چندلایه تا Batch/Lot
در B2B، بستهبندی بیشتر از ظاهر، یک ابزار کنترل ریسک است. برای کنار، بهویژه در فرم پودر، «دشمن شماره یک» رطوبت است و بعد از آن اکسیژن و نور. بنابراین انتخاب ظرف، شرایط نگهداری و اطلاعات روی لیبل باید از ابتدا متناسب با مقصد و مسیر حمل طراحی شود.
پیشنهادهای رایج بستهبندی (قابل تنظیم با مشتری)
- پودر/میوه خشک: کیسههای چندلایه (مثلاً لایه داخلی پلیاتیلن + لایه سد) داخل کارتن مادر؛ امکان استفاده از کیسه داخلی مجزا برای کاهش انتقال رطوبت.
- پوره/کنسانتره: گالن یا بشکه Food Grade، درپوش مطمئن، پالتبندی استاندارد برای حمل دریایی.
لیبلینگ ضروری برای مشتری صنعتی
- نام محصول و فرم (Powder/Puree/Extract)
- وزن خالص، تاریخ تولید/انقضا، شرایط نگهداری
- Batch/Lot Number (برای ردیابی)
- کشور مبدأ و اطلاعات تولیدکننده/صادرکننده
این بخش با راهنمای تأمینکنندگان ارتباط مستقیم دارد؛ چون بسیاری از برگشتها، نه از کیفیت ذاتی محصول، بلکه از خطاهای بستهبندی و برچسبگذاری شروع میشوند.
لجستیک و Shelf-life: مدیریت ریسک در حمل دریایی به GCC و شرق آسیا
لجستیک، ادامه فرآوری است. کنار اگر با رطوبت کنترلنشده یا در بستهبندی ضعیف به کانتینر برسد، در مسیر دریایی بهویژه در فصلهای گرم، دچار افت کیفیت میشود: کلوخهشدن پودر، تغییر بو، تیرهشدن رنگ یا افزایش ریسک میکروبی. برای همین، برنامه Shelf-life باید با واقعیتهای حمل همخوان باشد، نه با شرایط ایدهآل انبار.
- کنترل رطوبت: استفاده از جاذب رطوبت در کارتن/کانتینر و اطمینان از دوخت سالم کیسهها.
- کنترل دما و نور: انتخاب مسیر و زمانبندی مناسب؛ پرهیز از ماندگاری طولانی در محوطههای بندری داغ.
- پالتبندی و تهویه: فاصله از دیوارههای کانتینر برای کاهش تعریق.
- مدیریت ریسک حمل: تعریف شرایط تحویل، بیمه و مستندسازی وضعیت بارگیری (عکس، لاگ دما/رطوبت در صورت نیاز).
برای درک بهتر رفتار بازارهای هدف و انتظارات واردکنندگان، مطالعه بخش بازارها و صادرات بینالمللی کمک میکند تا تصمیمات بستهبندی و مدارک، از ابتدا با مقصد همسو باشد.
هدف جدول زیر، تبدیل بحثهای کیفی به یک نقشه تصمیمگیری است: اگر تأمینکننده یا خریدار میخواهد بداند کدام فرم کنار، برای کدام مشتری مناسبتر است، باید مزیتها را کنار ریسکها و مدارک کلیدی ببیند. این جدول به مذاکره B2B کمک میکند، چون از همان ابتدا مشخص میشود کدام سناریو نیاز به کنترلهای سختگیرانهتر دارد و کجا میتوان با یک مسیر مرحلهای شروع کرد.
همچنین، جدول به تیمهای تأمین و QC کمک میکند تا «نقطه شکست احتمالی» را پیشبینی کنند: مثلاً پودر کنار در حمل رطوبتی آسیب میبیند یا عصاره بدون COA دقیق در مقصد متوقف میشود. نتیجه، طراحی بهتر محصول، بستهبندی و مدارک پیش از صادرات است.
در نهایت، برای توسعه واقعی بازار، باید از فرمهایی شروع کرد که با توان فرآوری منطقه همخواناند و سپس با سرمایهگذاری تدریجی، به سمت عصاره و کاربردهای صنعتیتر رفت.
| سناریو/فرم محصول | بازار هدف | مزیت کلیدی | ریسک/چالش اصلی | مدارک کلیدی |
|---|---|---|---|---|
| میوه خشک کنار | تولیدکنندگان دمنوش سرد/گرم، اسنک سلامت، بلِندهای گیاهی در GCC | حمل آسان، ماندگاری بهتر از تازه، امکان فروش فله B2B | کنترل رطوبت و کپک، تغییر بو در نگهداری نامناسب | COA (رطوبت/میکرو)، Traceability، مشخصات بستهبندی |
| پودر کنار (استاندارد صنعتی) | صنایع نوشیدنی، پریمیکسها، کارخانههای ترکیبات گیاهی | دوزینگ دقیق، قابلیت اختلاط، ارزش افزوده نسبت به میوه خشک | کلوخهشدن، نوسان دانهبندی، آلودگی فلزی/متقاطع در آسیاب | COA (رطوبت/مش/میکرو/فلزات)، SOP فرآوری، Retention Sample |
| پوره کنار | نوشیدنیهای میوهای، شربت پایه، محصولات لبنی طعمدار | انتقال بهتر طعم/رایحه، امکان استانداردسازی با Brix | ریسک میکروبی، هزینه حمل/بستهبندی، حساسیت به دما | COA (Brix/میکرو)، HACCP، مشخصات بستهبندی Food Grade |
| کنسانتره کنار | کارخانههای نوشیدنی و طعمدهنده در مقیاس بالا | کاهش هزینه حمل نسبت به پوره، یکنواختی بالاتر در فرمولاسیون | نیاز به تجهیزات و کنترل فرآیند دقیق، ریسک اکسیداسیون | COA (Brix/اسیدیته در صورت توافق/میکرو)، Traceability، برنامه پایداری |
| عصاره کنار | برندهای سلامتمحور، شاتهای عملکردی، تولیدکنندگان ترکیبات گیاهی | دوز مصرف کنترلپذیر، امکان تمایز روی لیبل، حمل اقتصادیتر | الزامات سختگیرانه آزمون/باقیماندهها، ریسک توقف در گمرک مقصد | COA کامل، مشخصات فرآیند، Traceability، مدارک ایمنی غذایی |
چکلیست تبدیل کنار به کالای قابل صادرات (B2B)
این چکلیست برای تیمهای تولید و بازرگانی طراحی شده تا قبل از مذاکره صادراتی، نقاط حیاتی را یکبار استاندارد کنند. بسیاری از هزینههای برگشت یا تخفیف اجباری، دقیقاً از مواردی میآید که در این فهرست قابل پیشگیری است.
- تعریف فرم محصول: خشک/پودر/پوره/عصاره و مشخصات فنی هرکدام (رطوبت، Brix، دانهبندی).
- استانداردسازی فرآوری: SOP خشککردن، آسیاب، الک، مگنت و پاکسازی تجهیزات.
- کنترل کیفیت هر بچ: ثبت نتایج کلیدی و تعیین معیار پذیرش/رد.
- COA: آمادهسازی گواهی آنالیز برای هر محموله مطابق توافق مشتری.
- بستهبندی صادراتی: کیسههای چندلایه یا ظروف Food Grade، دوخت مطمئن، کارتن مادر و پالتبندی.
- لیبلینگ B2B: Batch/Lot، تاریخ تولید/انقضا، شرایط نگهداری، وزن خالص.
- Traceability: اتصال بچ به منطقه برداشت/تأمینکننده/تاریخ فرآوری و نگهداری مستندات.
- نمونهبرداری و نگهداری نمونه مرجع: برنامه نمونهبرداری و Retention Sample برای پاسخگویی پس از فروش.
- آمادگی لجستیک: کنترل رطوبت/دما، برنامه زمانبندی حمل، و مستندسازی بارگیری.
جمعبندی: کنار، از مزرعه جنوب تا فرمولاسیون نوشیدنی؛ مسیر ارزشافزوده با ردیابی
کُنار جنوب ایران، اگر در همان الگوی سنتیِ فروش محلی بماند، یک محصول فصلی با بازار محدود است؛ اما اگر در قالب یک ماده اولیه استاندارد تعریف شود، میتواند وارد گفتوگوی صنایع نوشیدنی و ترکیبات گیاهی شود. نکته کلیدی برای تولیدکنندگان جنوب این است که «مزیت اقلیم» بهتنهایی کافی نیست؛ آنچه خریدار B2B را قانع میکند، ثبات کیفیت بین بچها، مدارک قابل اتکا و بستهبندی مناسب حمل است.
از منظر فرصت بازار، پودر استاندارد کنار میتواند نقطه شروع واقعگرایانهای باشد: سرمایهگذاری متوسط، امکان فروش به تولیدکنندگان پریمیکس و نوشیدنی، و قابلیت ارتقا به پوره/کنسانتره در مرحله بعد. برای پروژههای ارزش افزوده بالاتر مثل عصاره، باید از ابتدا روی SOP، آزمونهای تکمیلی و انطباق تمرکز کرد؛ چون کوچکترین ابهام در COA یا ردیابی، در مقصد به توقف یا تخفیف منجر میشود.
در این مسیر، Traceability در صادرات محصولات گیاهی ایران فقط یک الزام اداری نیست؛ ابزار ساخت اعتماد است. وقتی شماره بچ، منطقه برداشت، تاریخ فرآوری و نتایج آزمونها بههم متصل باشند، کنار از یک «کالای ناشناخته» به یک «مواد اولیه قابل برنامهریزی» تبدیل میشود. این همان نقطهای است که سود پایدار شکل میگیرد: قراردادهای تکرارشونده، توسعه محصول مشترک با برندهای سلامتمحور، و حرکت از فروش فله به عرضه حرفهای در زنجیره نوشیدنی.
پرسشهای متداول
برای صادرات کنار به امارات، کدام فرم محصول عملیتر است؟
برای شروع B2B، معمولاً پودر کنار یا میوه خشک استاندارد عملیتر است؛ چون حمل سادهتر و ریسک فسادپذیری کمتر دارد. با این حال، اگر مشتری نوشیدنی به دنبال طعم میوهای قویتر باشد، پوره/کنسانتره هم میتواند گزینه باشد؛ به شرط اینکه COA میکروبی و بستهبندی Food Grade دقیق ارائه شود.
استانداردهای کیفیت پودر کنار برای صنایع نوشیدنی شامل چه مواردی میشود؟
پارامترها معمولاً شامل رطوبت، دانهبندی (مش)، رنگ/بو، ناخالصیهای قابل مشاهده، و آزمونهای میکروبی است. بسیاری از خریداران صنعتی همچنین COA فلزات سنگین را درخواست میکنند. مهمتر از خود عددها، «پایداری بین بچها» و روش نمونهبرداری/آزمون توافقشده است.
چرا یکنواختی Brix برای پوره یا کنسانتره کنار مهم است؟
Brix تعیین میکند پایه شیرینی/بدنه نوشیدنی در خط تولید چقدر تکرارپذیر است. اگر Brix نوسان داشته باشد، کارخانه مقصد یا باید فرمول را مدام اصلاح کند یا محصول را بهعنوان «غیرقابل کنترل» کنار میگذارد. بنابراین، استانداردسازی فرآیند و کنترل بریکس، مستقیماً به شانس قرارداد بلندمدت کمک میکند.
Traceability در صادرات محصولات گیاهی ایران دقیقاً چه چیزی را پوشش میدهد؟
Traceability یعنی بتوانید هر کارتن/کیسه/بشکه را به یک Batch/Lot مشخص وصل کنید و برای آن بچ، اطلاعات منطقه برداشت، تاریخ فرآوری، نتایج آزمونها و مسیر نگهداری را ارائه دهید. این قابلیت، در اختلافات کیفی و شکایات مشتری، ابزار اصلی دفاع از فروشنده و کاهش ریسک خریدار است.
بزرگترین ریسک کنار در حمل دریایی چیست و چگونه کنترل میشود؟
برای پودر و میوه خشک، ریسک اصلی جذب رطوبت و افت بو/رنگ است؛ برای پوره، ریسک میکروبی و حساسیت به دما. کنترل با بستهبندی چندلایه یا ظروف Food Grade، دوخت و پالتبندی درست، و مدیریت زمان ماند در بنادر گرم انجام میشود. در محمولههای حساس، ثبت شرایط حمل هم کمککننده است.
اوانتجارت؛ اتصال کنارِ جنوب به خریداران صنعتی جهانی
در اوانتجارت، نگاه ما به کنار و محصولات مشابه، نگاه «پروژهای» است: از انتخاب تأمینکننده و تعریف مشخصات فنی تا کنترل کیفیت، بستهبندی صادراتی، و آمادهسازی مدارک. هدف، کمکردن ریسک خرید از ایران و تبدیل محصول بومی به ماده اولیه قابل اتکا برای صنعت است.
اگر شما تولیدکننده یا فرآوریکننده کنار در جنوب هستید، مسیر رشد از شفافسازی شاخصها و ردیابی شروع میشود. اگر خریدار یا توسعهدهنده محصول در صنعت نوشیدنی هستید، ما کمک میکنیم گزینههای عرضه ایران را ساختارمند ارزیابی کنید.
برای آشنایی با رویکرد ما به زنجیره تأمین و صادرات، از اوان تجارت و نیز مجموعه محتوای محصولات کشاورزی و غذایی ایران دیدن کنید.










